卷圓加工原理是下輥垂直上升，上、下輥夾緊板料移動(dòng)側(cè)輥，使鋼板得到塑性的彎曲變形，上輥(主動(dòng)輥)旋轉(zhuǎn)，再通過齒輪傳給下輥，由輥?zhàn)优c板料之間的摩擦力帶動(dòng)板料沿著長度方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋼板通過變形區(qū)時(shí)，其各部分就得到彎曲.所以，卷板機(jī)就是依靠軸輥移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)基本動(dòng)作來完成卷板工作的。下面我們就來詳細(xì)的了解下無錫卷圓加工的相關(guān)原理和詳細(xì)介紹：
1、由于該機(jī)的上輥、下輥對卷制中的鋼板來說同是主動(dòng)輥，上輥的動(dòng)力通過一對齒輪嚙合傳遞給下輥，這樣就克服了下輥滑動(dòng)軸承的摩擦阻力矩，從而解決了卷制薄板時(shí)常打滑的難題，改善子卷板條件。
2、主電機(jī)裝置由一臺主電機(jī)通過減速機(jī)一對齒輪傳動(dòng)到上、下輥，以達(dá)到卷板速度的要求。

3、側(cè)輥傳動(dòng):為了保證卷板機(jī)的工作精度，就必須保證側(cè)輥兩端同步，所以本機(jī)側(cè)輥傳動(dòng)采用了機(jī)械傳動(dòng)，由電機(jī)通過減速機(jī)、和蝸桿減速機(jī)使絲桿絲母獲得相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)，又通過絲桿，使側(cè)輥得到相應(yīng)速度的升降運(yùn)動(dòng)。側(cè)輥行程極限位置由行程開關(guān)控制，行程開關(guān)位置由安裝工在現(xiàn)場確定。
4、下輥裝置:下輥支承在復(fù)合滑動(dòng)軸承上，復(fù)合軸承座支承在斜鐵上，下輥通過復(fù)合軸承座與兩側(cè)機(jī)架之間的動(dòng)配合而作垂直升降運(yùn)動(dòng)，下輥垂直運(yùn)動(dòng)采用手動(dòng)或電動(dòng)，傳動(dòng)路線為:手柄轉(zhuǎn)一圈，通過兩只螺母、絲桿(絲桿連著斜鐵)，再通過斜鐵傳遞給下輥，使下輥得到相應(yīng)的位移量。
5、平衡裝置:平衡裝置采用拉緊螺栓機(jī)構(gòu)調(diào)整，當(dāng)翻倒架翻倒后，上輥處于水平位置為宜，平衡裝置調(diào)整后，靠一只固定螺母拼緊，使用中嚴(yán)禁任意松動(dòng)拼緊螺母，旋轉(zhuǎn)拉緊螺栓機(jī)構(gòu)。
6、翻倒時(shí)，務(wù)必先將手輪壓住上輥，完全放松，方可繼續(xù)工作。